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?浙江東澤控股有限公司年新增5000萬條彩印復合編織袋生產線技改項目竣工環境保護自主驗收意見

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2020年7月29日，浙江東澤控股有限公司成立驗收工作組，進行“浙江東澤控股有限公司年新增5000萬條彩印復合編織袋生產線技改項目”竣工環境保護自主驗收。驗收工作組現場檢查了項目生產情況和工程環保設施運行情況，審閱了相關材料，聽取了有關單位的匯報，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響報告表和審批部門批復等要求對本項目進行自主驗收，提出自主驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

1、建設地點、規模、主要建設內容

浙江東澤控股有限公司位于溫州市平陽縣蕭江鎮千畝工業區B11-1地塊，是一家從事彩印復合編織袋生產的企業，總建筑面積19767.4m²。新增年產5000萬條彩印復合編織袋生產線技改項目后，總設計產能達年產8000萬條彩印復合編織袋,主要生產設備有塑料擠出復膜機組2臺、干式復合機1臺、無溶劑復合機1臺、凹版印刷機6臺、縫口機20臺、熱切機1臺、全自動智能裁切機5臺、冷熱膠自動裁切封底機3臺、縫邊機/打邊機2臺、吹膜機7臺、臥式折邊機/抽邊機2臺、全自動套袋切縫包邊機5臺和翻袋機2臺等。

本項目年生產330天，每天生產24小時，員工260人，廠區內不設食宿。

2、建設過程及環保審批情況

浙江東澤控股有限公司于2016年委托編制完成了《浙江東澤控股有限公司廠房改建項目》，并通過了原平陽縣環保局的審批（平環建〔2016〕101號），通過項目階段性竣工環保自主驗收。

由于項目實際投產后，實際最大產能超過原有審批規模，現進行原地擴建，擴建產能為年新增5000萬條彩印復合編織袋，擴建后總產能達年產8000萬條彩印復合編織袋。本擴建項目于2019年1月委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成了《浙江東澤控股有限公司年新增5000萬條彩印復合編織袋生產線技改項目環境影響報告表》，并于2019年2月26日通過原平陽縣環保局的審批（平環建〔2019〕29號）。

3、投資情況

本擴建項目實際總投資3200萬元，其中環保投資120萬元，占總投資額的3.75%。

4、驗收范圍

本次驗收范圍為浙江東澤控股有限公司年新增5000萬條彩印復合編織袋生產線技改項目。驗收監測期間，工況符合竣工驗收監測要求。

二、工程變動情況

經現場調查確認，本項目主要生產設備數量較環評有所變動，塑料擠出復膜機組減少1臺，干式復合機減少1臺，無溶劑復合機減少1臺，凹版印刷機減少4臺，吹膜機減少1臺，縫口機增加5臺。印刷廢氣處理方式采用“過濾棉+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”工藝，復膜廢氣、復合廢氣處理方式采用“水噴淋+UV光氧催化＋活性炭吸附”工藝。其余建設情況與環評內容基本一致。

三、環境保護設施建設情況

1、廢水

本項目產生的廢水主要為生活污水。

生活污水經化糞池預處理后納管至平陽蕭江污水處理廠處理后外排。

2、廢氣

本項目產生的廢氣主要為印刷廢氣、復合廢氣、吹膜廢氣和復膜廢氣。

印刷廢氣收集后通過“過濾棉+活性炭吸附脫附+催化燃燒裝置”凈化設備處理后高空排放，排氣筒高度為22米；復合廢氣、復膜廢收集后經“水噴淋+UV光催化氧化+活性炭吸附”凈化設備處理后高空排放，排氣筒高度為22m；吹膜廢氣收集后直接高空排放，排氣筒高度為20米。

3、噪聲

本項目噪聲主要來自生產設備運行產生的噪聲，采取隔聲減震措施。

4、固廢

本項目產生的固體廢物主要為廢邊角料、廢油墨、廢油墨桶、廢抹布、廢印刷版、廢活性炭和生活垃圾。

廢邊角料收集后外售綜合利用；廢印刷版由廠家回收；廢油墨、廢油墨桶、廢抹布和廢活性炭屬于危險廢物，委托浦江三陽環?？萍加邢薰炯惺占D運；生活垃圾委托環衛部門定期清運處置。

四、環境保護設施調試效果

1、廢水

驗收期間監測結果表明，生活污水排放口水質的化學需氧量、五日生化需氧量、動植物油類和懸浮物排放濃度日均值及pH范圍均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準；氨氮和總磷排放濃度日均值均小于《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/ 887-2013)中排放限值。

2、廢氣

驗收期間監測結果表明，印刷廢氣凈化后排放口的甲苯、非甲烷總烴的排放濃度和排放速率均小于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的新污染源大氣污染物二級排放限值，乙酸乙酯、乙酸丁酯的排放濃度和排放速率滿足《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/T13201-91）、《工作場所有害因素職業接觸限值 ?第1部分：化學有害因素》（GBZ2.1-2019）等的要求；

吹膜廢氣、復膜復合廢氣的非甲烷總烴排放濃度和排放速率均小于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的新污染源大氣污染物二級排放限值。

項目廠界4個監控點的非甲烷總烴無組織排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)新污染源無組織排放監控濃度限值要求。

3、噪聲

驗收期間監測結果表明，項目廠界東側、西側和北側測點晝、夜間的噪聲值達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準，廠界南側測點晝、夜間的噪聲值達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）4類標準。

4、印刷行業污染整治提升符合性

根據《關于印發工業涂裝等企業污染整治提升技術指南的通知》（溫環發〔2018〕100號）中的《溫州市包裝印刷企業污染整治提升技術指南》等文件要求，項目建設基本符合行業污染整治提升要求，要求做到長效管理并持續改進。

五、驗收結論

經資料查閱和現場核查，浙江東澤控股有限公司年新增5000萬條彩印復合編織袋生產線技改項目環評手續齊備，技術資料齊全，環境保護設施已經建成，污染物能達標排放，其防治污染能力總體上適應主體工程的需要，具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議，驗收工作組同意通過該項目竣工環境保護設施自主驗收。

六、驗收存在的主要問題及后續要求

1、依照有關技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容。及時公示企業環境信息和竣工驗收材料。完善行業污染整治提升成效評估報告，補充廢氣處理設計方案及操作手冊。

2、按照《重點行業揮發性有機物綜合治理實施方案》、《浙江省印刷和包裝行業揮發性有機物污染整治規范》、溫政辦【2018】99號《溫州市人民政府辦公室關于印發溫州市七類行業整治提升行動方案（2018-2020年）的通知》等文件要求，完善印刷線有機廢氣收集系統，彩印線兩側和兩頭均須密閉，不得敞開作業，進一步提高廢氣收集率，減少無組織廢氣排放，廠區組織廢氣嚴格按照《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）管理。及時更換活性炭、催化劑等，廢氣處理設施實際處理能力需滿足實際廢氣排放量需求。核實油墨和稀釋劑成份，復核各股廢氣處理量和進出廢氣污染濃度，優化廢氣處理工藝設計參數，達到《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》、《催化燃燒法工業有機廢氣治理工程技術規范》相關設計參數要求。加強催化燃燒系統運行管理，進一步提高污染物凈化率，減少VOCs排放量；核算廢氣收集率、VOCs實際排放總量，穩定達到現狀評估報告提出的VOCs總量控制要求。建議廢氣處理設施的預熱回收利用。

3、加強環保設施運行管理，定期檢查、維護，確保污染物長期穩定達標排放，加強對VOCs等污染物進行跟蹤監測,建議對吸附、脫附、催化燃燒處理效果進行跟蹤監測。完善自控系統，重視阻火、保溫、泄壓、防爆裝置的安裝，建議廢氣處理設施的吹掃系統和水噴淋、氮氣保護裝置，確保環保設施安全。規范設置監測采樣口、排污口，完善環保設施標識牌和操作規程，補充廢氣管線流向標識。建議廢氣處理設施安裝獨立電表和VOCs在線監控裝置，便于監管。

4、加強車間環境管理，防止跑冒滴漏，保持車間環境整潔、有序；繼續完善各類環保管理制度，環保設施由專人負責，將環保責任落實到人；確保加強環境風險排查，強化風險防范措施，降低環境風險，及時修編突發環境事件應急預案并報備。

5、強化高噪聲設備的隔聲減振措施，確保廠界噪聲穩定達標；各類工業固廢分類暫存，按規定要求處置，規范建設危險暫存場所，油墨桶、廢抹布、廢活性炭等危廢須密閉暫存，補充危廢最終委托處置協議，完善警示標志和管理臺帳。

七、驗收人員信息

驗收人員信息詳見簽到表。

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驗收組成員簽字：

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浙江東澤控股有限公司

2020年7月29日