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?溫州珊立建筑裝配科技有限公司年產5萬立方米混泥土預制件建設項目竣工環境保護自行驗收意見

2021年4月17日，溫州珊立建筑裝配科技有限公司成立驗收工作組，進行“溫州珊立建筑裝配科技有限公司年產5萬立方米混泥土預制件建設項目”竣工環境保護自主驗收。驗收工作組現場檢查了項目生產情況和工程環保設施運行情況，審閱了相關材料，聽取了有關單位的匯報，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響報告表和審批部門批復等要求對本項目進行自主驗收，提出自主驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

溫州珊立建筑裝配科技有限公司是一家主要生產、銷售混泥土預制件的企業，租用浙江珊溪管樁股份有限公司位于浙江省溫州市文成縣巨嶼鎮云江東路86號現有的堆場及廠房作為生產辦公地點，從事混泥土預制件的生產，總租用面積 34974.6m²。設計年產5萬立方米混泥土預制件，總投資2029.9萬元。

本項目現有職工50人，其中30人在珊溪管樁宿舍樓住宿，企業員工于珊溪管樁食堂就餐，年生產300天，每日生產8小時。

（二）建設過程及環保審批情況

公司于2019年10月委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成了《溫州珊立建筑裝配科技有限公司年產5萬立方米混泥土預制件建設項目環境影響報告表》，2020年10月9日通過溫州市生態環境局審批(溫環文建[2020]12號)。項目于2018年5月開工，2019年7月竣工并投入生產。目前項目主體工程工況穩定，環保設施運行正常，基本符合竣工驗收監測條件。

（三）投資情況

項目實際總投資2030萬元，其中環保投資30萬元，占總投資額的1.48%。

（四）驗收范圍

本次驗收范圍為溫州珊立建筑裝配科技有限公司年產5萬立方米混泥土預制件建設項目。

?二、工程變更情況

經現場調查確認，環評審批企業生產車間實行兩班制生產，每班次時間為10小時，現因為市場需求問題，2020年年底開始，每日生產時間暫時消減為8小時，待市場需求量恢復后，恢復生產時間；環評要求企業輸送設備密閉，并于物料轉運點、上料口、下料口設置集氣罩，就近并入除塵設備，攪拌樓安裝除塵設施（主要收集攪拌主樓進料和攪拌初期產生的粉塵），實際企業上料口、下料口粉塵通過地面沉降，定時灑水，定期清理，拌料樓進料時同時進水，通過水吸附減少進料粉塵溢散，并加蓋密閉拌料；企業不設運輸車輛，企業產品均由合作運輸公司（巨野自立車隊運輸有限公司）承運銷售，故不產生車輛維修廢油、廢包裝桶等危廢，其余建設情況與環評內容基本一致。

三、環境保護設施落實情況

（一）廢水

本項目廢水主要為混凝土生產廢水及員工生活污水，生產廢水主要包括攪拌主機清洗水、作業區場地沖洗水、破碎工序水霧清洗、物料堆場灑水。混凝土生產廢水收集經二級沉淀池沉淀后大部分回用于生產，小部分經沉淀后循環回用于清洗生產設備。本項目不設運輸車，產品定期外運均由合作運輸公司巨野自立車隊運輸有限公司承運，故不產生車輛清洗廢水；生活污水經化糞池處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納管排放，納管至文成縣珊溪巨嶼污水處理廠處理達《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準后排放。

（二）廢氣

項目產生的主要廢氣為泄壓口粉塵、上料口、下料口粉塵、拌料樓生產粉塵等；粉料倉泄壓孔溢散粉塵通過粉料倉頂部布袋除塵間收集處理，尾氣無組織排放；上料口、下料口粉塵粒徑較大，企業通過地面沉降，定時灑水，定期清理；拌料樓進料時同時進水，通過水吸附減少進料粉塵溢散，并加蓋密閉拌料；綁扎好頭的鋼筋焊接廢氣通過車間無組織通風換氣處理。

（三）噪聲

該項目噪聲源主要來自于攪拌機、起重機、焊接等設備運行產生的噪聲，采用低噪聲設備，采取隔聲減震措施。

（四）固體廢棄物

項目主要固體廢物為沉淀廢料、回收粉塵、廢鋼筋、殘次品和生活垃圾。廢鋼筋收集后外售綜合處理；沉淀廢料、回收粉塵外運填埋；殘次品破碎后回用于生產；生活垃圾委托環衛部門清運處理。企業不設運輸車輛，企業產品均由合作運輸公司（巨野自立車隊運輸有限公司）外運銷售，故不產生車輛維修廢油、廢包裝桶等危廢。

四、環境保護設施調試效果

1、污染物排放達標性

（1）污水

驗收監測期間監測結果表明，生活污水出水水質的pH范圍、化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物和動植物油類排放濃度均達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準限值，氨氮、總磷排放濃度均小于《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）濃度限值。

（2）廢氣

驗收監測期間，根據項目實際情況于溫州珊立建筑裝配科技有限公司廠界上風向（B號點）、下風向（C、D、E號點）共布置4個無組織廢氣監測點，一天3次監測結果表明，顆粒物濃度均低于《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)?中表3規定的限值。

（3）噪聲

驗收監測期間，根據實際情況于溫州珊立建筑裝配科技有限公司廠界東側(1號點)、北側(2號點)、西側（3號點）共設置3個噪聲測點。現場檢測時，所有測點均無明顯聲源。其兩天晝間監測結果表明，廠界東側(1號點)、北側(2號點)、西側（3號點）測點噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3類標準。

???（4）固體廢棄物

項目主要固體廢物中廢鋼筋收集后外售綜合處理；沉淀廢料、回收粉塵外運填埋；殘次品破碎后回用于生產；生活垃圾委托環衛部門清運處理。企業不設運輸車輛，企業產品均由合作運輸公司（巨野自立車隊運輸有限公司）外運銷售，故不產生車輛維修廢油、廢包裝桶等危廢

2、污染物總量控制

根據監測報告核算，企業實際排放的主要污染物總量符合核定的污染物控制指標要求。

五、后續要求

1、依照有關驗收技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容及附件；及時公示企業環境信息和竣工驗收材料。

2、完善廢氣收集系統，提高廢氣集氣率，完善灑水抑塵設施，減少無組織廢氣排放。加強廢氣處理設施的運行維護，確保廢氣穩定達標排放。

3、選用低噪聲設備，生產車間合理布局，并對噪聲源所在的生產車間采取必要的隔音降噪措施，使噪聲達標排放。

4、加強車間環境管理，保持廠區整潔有序，強化風險防范措施，降低環境風險，杜絕污染事故性排放。繼續完善各類環保管理制度和臺賬記錄。各類環保設備要有專人負責管理，將環保責任落實到人。嚴格按環評內容及批復要求落實生產，若發生重大變化則須另行報批。

六、驗收結論

經資料查閱和現場檢查，溫州珊立建筑裝配科技有限公司年產5萬立方米混泥土預制件建設項目環保手續齊備，技術資料基本齊全，環境保護設施已基本按批準的環評文件及批復要求建成，環境保護設施經查驗合格，其防治污染能力基本適應主體工程的需要。經審議，驗收組同意該項目通過環境保護設施竣工自主驗收。

七、驗收人員信息

驗收人員信息詳見簽到單。

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驗收組成員簽字：

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溫州珊立建筑裝配科技有限公司

2021年4月17日