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?浙江而樂干燥設備有限公司密閉干式噴漆房及

有機廢氣處理項目竣工環境保護驗收意見

???2021年4月24日，浙江而樂干燥設備有限公司成立驗收工作組，進行"浙江而樂干燥設備有限公司密閉干式噴漆房及有機廢氣處理項目"竣工環境保護自主驗收。驗收工作組現場檢查了項目生產情況和工程環保設施運行情況，審閱了相關材料，聽取了有關單位的匯報，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格按照國家有關法律法規、驗收技術指南、項目環境影響報告表和審批部門批復等要求對本項目進行驗收，提出意見如下∶

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要建設內容

浙江而樂干燥設備有限公司是一家專業從事大型干燥設備的制造與銷售的企業。企業位于浙江省溫州甌江口產業集聚區靈昆街道靈博路99號的廠房組織生產，廠區用地面積13502.0m2，建筑面積 11062.4m²。企業于2017年7月委托浙江中藍環境科技有限公司編制完成《浙江而樂干燥設備有限公司年產100臺大型干燥設備建設項目環境影響報告表》，并于2017年9月26日通過溫州環境保護局甌江口分局審批（溫甌集環建【2017】9號），并于2020年5月通過了項目竣工環境保護自主驗收。

現因生產發展需要，擬在企業現有工業廠房內對原有項目實施擴建，在原有工藝的基礎上新增噴漆工藝，增設密閉干式噴漆房及配套廢氣治理設施。

企業職工人數為員工定員 107 人（本次項目不新增人員，員工由內部調劑），廠區設有食宿，廠內實行 8 小時生產制（夜間不生產），年工作日300天。

（二）建設過程及環保審批情況

浙江而樂干燥設備有限公司于 2020 年 10 月委托河海生態環境技術（浙江）有限公司編制了 《浙江而樂干燥設備有限公司密閉于

式噴漆房及有機廢氣處理項目環境影響報告表》，并于 2020 年 11月30 日通過溫州市生態環境局審批（溫環建【2020l088 號）。

（三）投資情況

擴建項目實際總投資 212 萬元，其中環保投資 17 萬元，占總投資額的 8%。

（四）驗收范圍

本次驗收范圍為密閉干式噴漆房及有機廢氣處理項目及配套環保設施。

二、工程變更情況

經現場核查，項目建設內容與環評報告基本一致。

三、環境保護設施落實情況

（一）廢水

本擴建項目不新增污水。?

（二）廢氣

項目產生的廢氣主要為調漆、噴漆和晾干廢氣。

本擴建項目調漆、噴漆和晾干廢氣在密閉噴漆房內進行，廢氣集氣后經噴漆房自帶過濾棉處理后經光氧催化+活性炭吸附+過濾棉處理后引 15米高空排放。

（三）噪聲

項目噪聲主要來源于生產設備的運行。企業對高噪聲設備采取

了隔聲減震措施并合理布局，日常加強設備的維護管理，確保設備處理良好運行狀態，杜絕因設備不正常運轉時產生的高噪聲現象。

（四）固體廢棄物

本項目固體廢物主要為危化品包裝材料、廢過濾介質、廢活性

炭和廢 UV 燈管。危化品包裝材料、廢過濾介質、廢活性炭、廢 UV

燈管屬于危險廢物，暫存于危廢暫存間，嚴格根據《危險廢物貯存

污染控制標準》 （GB 18597-2001）及其修改單（環境保護部公告

2013年 36 號）進行管理，已與溫州市環境發展有限公司簽訂危廢委托處置協議。

四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響

驗收監測期間，生產工況達到設計生產能力的 75%以上，工況符合驗收監測要求。

（一）污染物達標排放情況

?1、廢氣

驗收監測期間，項目調漆、噴漆、晾干廢氣凈化后排氣筒的監測結果中，非甲烷總烴、顆粒物、VOCs、苯系物、乙酸酯類排放濃度均低于《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB33/2146- 2018）表1排放限值。

項目廠界無組織排放廢氣中廠界非甲烷總烴、顆粒物濃度最大值均符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的無組織監控限值要求。

2、噪聲

驗收監測期間，項目廠界 4 個測點噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2 類標準。

3、固廢

一般固廢已經妥善處置。危險廢物已經簽訂危廢委托處置協議。

（二）總量控制

經核算，擴建項目VOCs 環境排放量為 0.043t/a，符合環評中的總量控制要求。

五、驗收結論

經現場查驗，浙江而樂于燥設備有限公司環評手續齊備，技術

資料齊全， 環境保護設施基本按批準的環評報告表和環評批復要求建成，環境保護設施經查驗合格，其防治污染能力基本適應主體工程的需要，具備環境保護設施正常運轉的條件。經審議，驗收工作組同意通過該擴建項目竣工環境保護驗收。

六、驗收存在的主要問題及后續要求

1、依照有關技術規范，完善竣工驗收監測報告相關內容。及時公示驗收監測報告和驗收意見。

2、根據《浙江省揮發性有機物污染整治方案》（浙環發〔2013〕54號）、《關于做好揮發性有機物總量控制的要求》（浙環發（2017〕29號）、《關于印發工業涂裝等企業污染整治提升技

術指南的通知》（溫環發〔2018〕100號）和《關于印發工業涂裝等 3個行業揮發性有機物（VOCs）控制技術指導意見的通知》（溫環發（2019〕14號）等文件的要求，完善噴漆、流平、晾干等工序的廢氣收集系統，有關生產線做到相對密閉，嚴格按照《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）管理，減少無組織廢氣排放。建議加強廠區內揮發性有機物無組織排放監控。加強污染治理設施的運行管理，建立技術檔案，定期檢查、維護，有機廢氣處理設施及時更換活性炭和UV燈管，活性炭填充量與更換頻次須滿足實際廢氣處理量要求。

3、合理車間布局，強化高噪聲設備隔聲減震措施，確保廠界噪聲達標。

4、健全環境管理制度，各類環保設施由專人負責，將環保責任落實到人。生產過程中搞好環境管理，固廢要分類堆放、收集，并按規范處置，進一步規范危廢暫存場所，規范警示標志，健全管理臺帳。

5、重視油漆、稀釋劑等危化品的儲存、使用的環境風險管理，積極開展突發環境事件應急演練，杜絕污染事故的發生。

6、加強運行檢測，按照《排污單位自行監測技術指南 總則》（HJ 819-2017）等開展自行監測，一旦發現問題，立即采取有效措施，確保污染物達標排放。

七、驗收組成員信息

驗收組成員詳見簽到單。

驗收組成員簽字∶

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浙江而樂干燥設備有限公司

2021 年4月24日