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?固力發集團股份有限公司生產用房及非生產輔助

用房基建項目階段性竣工環境保護驗收意見

2021年7月23日，固力發集團股份有限公司（固力發集團有限公司經樂清溫州市市場監督管理局核準于2018年12月18日更名為固力發集團股份有限公司）組織成立驗收組，根據《固力發集團生產用房及非生產輔助用房基建項目階段性竣工環境保護驗收監測報告》，對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規評〔2017〕4號），嚴格依照國家和地方有關法律、法規、規章、標準和規范性文件以及《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 ?污染影響類》（生態環境部公告2018年9號）和本項目環境影響評價文件及審批文件等的要求，對本項目進行驗收。驗收組現場核查了企業生產和環境保護設施運行情況，審閱了相關資料，聽取了有關單位的匯報，經審議，提出驗收意見如下：

一、工程建設基本情況

（一）建設地點、規模、主要內容、過程及環保審批情況

固力發集團股份有限公司位于樂清經濟開發區緯十一路188號，建筑面積約10萬?m²，年產電力金具4000萬只、電纜附件400萬只、復合避雷器50萬只、復合絕緣子25萬只、開關柜0.05萬只、電纜分支箱0.1萬只、隔離開關5萬只、熔斷器30萬只、斷路器1萬只、故障指示器10萬只。公司于2018年5月委托浙江竟成環境咨詢有限公司編制完成了《固力發集團生產用房及非生產輔助用房基建項目》，2018年7月通過樂清市環境保護局備案（樂開環備（2018）34號）。本項目于2018年8月開工建設，2021年1月建設完成同時投入生產。現有職工450人，廠區設有食宿，年生產270天，每日生產8小時（注塑24小時生產）。具體建設內容和過程詳見驗收監測報告。目前，主體工程工況穩定且生產負荷達到75%以上、環境保護設施運行正常，具備進行建設項目階段性竣工環境保護驗收監測的條件。

（二）投資情況

總投資18000萬元，其中環保投資235萬元，占總投資額的1.3%。

（三）驗收范圍

固力發集團股份有限公司生產用房及非生產輔助用房基建項目已建成部分及配套建設的環境保護設施和措施，本次是階段性驗收。

二、工程變動情況

與環境影響評價文件比較，企業設備較環評中略有變動（詳見《固力發集團生產用房及非生產輔助用房基建項目階段性竣工環境保護驗收監測報告》）；項目暫未建設鋁鋅熔化天然氣配套設施（停電時使用）；柴油發電機暫未建設，注塑廢氣、固態注橡成型機由于模具更換不便，無法安裝集氣設施。

三、環境保護設施建設情況

（一）廢水

本項目主要產生員工生活污水、食堂廢水、注塑機冷卻水和廢氣處理設施廢水。冷卻水循環使用不外排；食堂廢水經隔油池隔油處理后匯同生活污水一并經化糞池預處理后達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納管進入樂清市污水處理廠，樂清市污水處理廠排放執行《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級A標準；項目廢氣處理設施廢水定期清理，循環使用。

（二）廢氣

本項目主要產生涂耦聯和、烘烤工序廢氣、模壓廢氣、擴張機廢氣、擦拭廢氣、擠出線廢氣、焊接廢氣、切割廢氣、熔化壓鑄、脫模廢氣、噴砂廢氣、拋光粉塵、食堂油煙廢氣、液態注橡成型機、注塑廢氣、固體注橡成型機等廢氣。

涂耦聯和、烘烤工序廢氣經集氣后匯同避雷器車間模壓工序廢氣一并經活性炭吸附處理后引至33米高空排放；擴張機廢氣經光氧光催化凈化處理后引至32米高空排放；擠出線廢氣收集經活性炭吸附處理后引至32米高空排放；液態注橡成型機產生的廢氣收集后經活性炭吸附處理后引至32米高空排放；熔化壓鑄、脫模廢氣經水噴淋塔處理后引至32米高空排放；噴砂機經布袋除塵器處理后尾氣引至32米高空排放；拋光機產生的粉塵經機器自帶水簾裝置處理后尾氣車間無組織排放；食堂油煙廢氣經靜電式油煙凈化器處理后引至25米高空排放；液態注橡成型機產生的廢氣收集后經活性炭吸附處理后引至32米高空排放；擦拭廢氣車間無組織排放；焊接及切割工序廢氣車間無組織排放；注塑廢氣、固態注橡成型機由于模具更換不便，無法安裝集氣設施，現階段采取加強車間通風換氣。

（三）噪聲

本項目的設備運行產生噪聲。選用低噪聲、低振動設備，對高噪聲設備采用消聲、隔聲、隔振、減振等方式進行降噪，合理布置車間，妥當安排生產時間，加強設備維護保養，確保設備處于良好的運轉狀態，杜絕因設備不正常運轉產生的高噪聲現象。

（四）固體廢物

本項目主要產生生活垃圾、金屬邊角料、金屬爐渣、收集的金屬煙塵、廢乳化液、廢包裝桶、收集粉塵、塑料和硅橡膠邊角料、廢活性炭。生活垃圾委托環衛部門清運處置；金屬邊角料、金屬爐渣、收集的金屬煙塵、收集粉塵、塑料和硅橡膠邊角料外售綜合利用；廢包裝桶由原廠家回收利用；廢乳化液委托玉環市乳化液處理有限公司處置；廢活性炭暫未產生。

四、環境保護設施調試效果和工程建設對環境的影響

（一）廢水排放達標情況

驗收監測期間，生活廢水排放口化學需氧量、五日生化需氧量、懸浮物和動植物油類排放濃度和pH范圍均低于《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準限值，氨氮、總磷排放濃度低于《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）中的標準限值。

（二）廢氣排放達標情況

驗收監測期間，涂耦聯和、烘烤廢氣、避雷器車間模壓工序、擴張機、擠出流水線、液態注射成型機、熔化壓鑄脫模等廢氣凈化后排氣筒中的非甲烷總烴、顆粒物的排放濃度和排放速率均低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中的二級標準限值；熔化壓鑄脫模工序中的顆粒物排放濃度低于《工業爐窯大氣污染綜合治理方案》（環大氣〔2019〕56 號）要求限值30mg/m³；涂耦聯和、烘烤廢氣、避雷器車間模壓工序排放的臭氣濃度低于《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）表2排放限值；食堂油煙排放濃度低于《飲食業油煙排放標準（試行）》 (GB18483-2001)中型規模油煙排放標準限值。

驗收監測期間，根據項目實際情況于固力發集團股份有限公司廠界四周布置4個無組織廢氣監測點（N-Q號測點），兩天6次監測結果表明，顆粒物、非甲烷總烴濃度均小于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放監控濃度限值。

（三）噪聲排放達標情況

驗收監測期間，廠界南側、西側、北側和東側共設置4個噪聲測點。其兩天晝夜監測結果表明，所有測點晝間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348—2008）3類標準限值要求。

（四）固體廢物處置情況

生活垃圾委托環衛部門清運處置；金屬邊角料、金屬爐渣、收集的金屬煙塵、收集粉塵、塑料和硅橡膠邊角料外售綜合利用；廢包裝桶由原廠家回收利用；廢乳化液委托玉環市乳化液處理有限公司處置；廢活性炭暫未產生；須及時與相關資質單位簽訂委托處置協議。

（五）污染物排放總量核算

化學需氧量、氨氮、VOCs的實際排放總量均小于環境影響評價文件及審批文件的核定量。

五、驗收結論

固力發集團生產用房及非生產輔助用房基建項目環境評價手續齊備，環境保護設施已建成，驗收監測技術資料基本齊全，驗收監測期間污染物排放達標，環境保護設施的防治環境污染能力總體上滿足主體工程的需要，具備正常運轉的條件。驗收組同意，本項目通過階段性竣工環境保護驗收。

六、后續要求

（一）遵照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規評〔2017〕4號）及有關規定，完善驗收報告的相關內容，及時公開并向生態環境保護主管部門報送相關信息，接受社會監督。

（二）按照《大氣污染治理工程技術導則》（HJ 2000-2010）、《水污染治理工程技術導則》（HJ 2015-2012）及有關工藝技術規范或污染源控制技術規范，進一步優化污染治理工藝及參數，建立健全環保設施管理制度和操作規程，并嚴格執行。培訓崗位工人，規范操作；安排專人負責運行和維護，建立技術檔案和運行維護臺賬，使其處于最佳運行狀態。核實活性炭用量、質量，確保活性炭填充量和質量滿足工藝有機廢氣處理量要求，達到《吸附法工業有機廢氣治理工程技術規范》（HJ 2026-2013）的相關要求，并及時更換。排氣筒高度設置以確保稀釋后的排放物所造成的地面污染濃度符合要求為準則。各污染治理系統應當安裝獨立電表。加強運行檢測，按照排污許可證的規定和《排污單位自行監測技術指南 ?總則》（HJ 819-2017）等開展自行監測，一旦發現問題，立即采取有效措施，確保污染物達標排放。

（三）強化高噪聲設備的隔聲減振設施及管理措施，確保廠界噪聲穩定達標。

（四）規范設置污染物排放口（源）、監測采樣口、環保設施及管道、固體廢物暫存場所等的環保標志，在相應的位置懸掛環保管理規章制度、操作規程等。規范建設危廢貯存間。

（五）建設項目完全建成時，應當重新對環境保護設施和措施進行驗收。

七、驗收組人員信息

驗收組成員信息詳見簽到單。

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驗收組成員簽名：

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固力發集團股份有限公司

2021年7月23日